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      硅磚膨脹是由于硅磚的膨脹性。硅磚的導熱性隨著工作溫度的升高而增大，沒有殘余收縮，在烘爐過程中，硅磚體積隨著溫度的升高而增大。在烘爐過程中，硅磚大膨脹發(fā)生在100~300℃之間，300℃之前的膨脹量約為總膨脹量70%~75%。其原因是SiO2在烘爐過程中出現(xiàn)117℃、163℃、180~270℃和573℃四個晶形轉化點，其中180~270℃之間，由方石英引起的體積膨脹大。

      決定硅磚熱穩(wěn)定性好壞的關鍵是真密度，真密度的大小是確定其石英轉化的重要標志之一。硅磚的真密度越小，其石灰轉化越完全，在烘爐過程中產(chǎn)生的殘余膨脹也就越小。

      硅磚是二氧化硅(SiO2)含量不低于93％的耐火材料制品。硅磚具有良好的抗酸性侵蝕能力，它的導熱性能好，荷重軟化溫度高，一般在1620℃以上，僅比其耐火度低70~80℃。

      硅磚的材料是以石英巖為原料，加入少量礦化劑。在高溫下燒成的，其礦物組成組成為鱗石英、方石英和高溫形成的玻璃質(zhì)等復相組織，其AiO2含量在93%以上。燒成較好的硅磚中，鱗石英的含量高，占50%~80%；方石英次之，只占10%~30%；而石英與玻璃相的含量波動在5%~15%。

      硅磚屬于酸性耐火材料，對酸性爐渣侵蝕抵抗力較強，但受到堿性渣強烈侵蝕時，易被AI2O3等氧化物作用而破壞，對CaO、FeO、Fe2O3等氧化物有良好的抵抗性。

      當工作溫度低于600~700℃時，硅磚的體積變化較大，抗急冷急熱的性能較差，熱穩(wěn)定性也不好。若焦爐長期在這種溫度下工作，砌體就很容易破裂破損。

      鄭州榮盛耐材生產(chǎn)的硅磚主要用于砌筑焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻，玻璃池窯的窯頂、池墻，硅酸鹽制品的燒成窯。現(xiàn)代大型焦爐，為了提高生產(chǎn)能力，需要減薄焦爐炭化室和燃燒室的爐墻，因而要求使用高致密的高導熱性硅磚。

      鄭州榮盛耐材位于河南新密市,是一家專門生產(chǎn)經(jīng)營對外銷售耐材產(chǎn)品的公司,公司秉承以用戶需求為核心，堅持“以責任堅守品質(zhì)、以誠信服務客戶”的經(jīng)營理念,在耐材行業(yè)獲得了客戶的一致認可和高度評價。如若有關耐材方面您有疑問，請致電與我們聯(lián)系。